La solución de retorno del limpiador de cinta transportadora ofrece un mantenimiento sencillo

Jul 04, 2023

Guardar para leer la lista Publicado por Will Owen, editor de Global Mining Review, lunes 20 de junio de 2022 09:00

Martin Engineering ha anunciado la disponibilidad de dos resistentes limpiadores de cintas transportadoras secundarias, ambos diseñados para un mantenimiento rápido y sencillo.

El diseño de los limpiadores reversibles DT2S y DT2H reduce el tiempo de inactividad del sistema y la mano de obra para limpieza o servicio, al tiempo que ayuda a prolongar la vida útil de otros componentes del transportador.

Con un exclusivo cartucho de cuchillas de pista dividida que se desliza hacia adentro y hacia afuera sobre un mandril de acero inoxidable, los limpiadores se pueden reparar o reemplazar sin detener la correa cuando se cuentan con las aprobaciones de seguridad en el sitio. “Incluso cuando el limpiador tiene incrustaciones de material”, dijo Dave Mueller, gerente de productos transportadores de Martin Engineering, “se puede quitar la mitad del marco dividido para que el cartucho se pueda cambiar en solo cinco minutos. Esto permite a los usuarios tener un cartucho de repuesto a mano y cambiarlo rápidamente cuando sea necesario reemplazar las cuchillas. Luego pueden llevar el cartucho usado al taller, limpiarlo y cambiar las cuchillas para que esté listo para el siguiente servicio”.

Estos limpiadores secundarios sirven para una amplia variedad de aplicaciones, que van desde minería, procesamiento de materiales y canteras hasta producción de cemento, procesamiento de alimentos y otras operaciones de manipulación de materiales a granel. Ambos productos reducen significativamente el retorno de material y están diseñados para adaptarse a transportadores reversibles para evitar daños a la banda o al empalme. Con hojas de acero y puntas de carburo de tungsteno colocadas en una base flexible, los limpiadores DT2 ofrecen soluciones simples y efectivas que pueden resolver una serie de problemas relacionados con el material remanente.

Diseñado para condiciones particularmente exigentes, el limpiador reversible DT2H XHD es adecuado para cargas de materiales pesados ​​en correas que varían de 18 a 96 pulgadas (400 a 2400 mm) de ancho que operan a velocidades de hasta 1200 fpm (6,1 m/seg). Las acumulaciones de material de retorno a lo largo del recorrido de retorno del transportador pueden ocurrir cuando los sistemas de limpieza de un transportador no logran eliminar la mayor parte del material que se adhiere a la cinta después de descargar su carga. Una mayor acumulación genera costos de mano de obra innecesarios para la limpieza y puede provocar fallas prematuras de los componentes del transportador si no se controla.

"El material remanente puede tener una textura extremadamente pegajosa y una naturaleza abrasiva, lo que puede ensuciar los componentes del transportador y contribuir a fallas prematuras", explicó Mueller. “Una clave para el éxito de estos limpiadores es el ángulo de inclinación negativo de la hoja (menos de 90°). Con un ángulo negativo, se obtiene una acción de 'raspado' que mitiga posibles daños a la correa y, al mismo tiempo, ofrece un rendimiento de limpieza excepcional”, afirmó.

Al igual que su contraparte más grande, el limpiador reversible Martin DT2S se puede instalar en correas de 18 a 96 pulgadas (400 a 4800 mm) de ancho. Pero a diferencia del DT2H, el DT2S está diseñado para una velocidad máxima de banda más baja de 900 fpm (4,6 m/seg) en bandas con empalmes vulcanizados. Mueller señaló que esto se debe principalmente a la diferencia en las aplicaciones: “El DT2S tiene un marco delgado que le permite caber en espacios tan estrechos como 7 pulgadas (178 mm). Como resultado, el DT2S se puede acoplar a correas que pueden ser demasiado pequeñas para limpiadores primarios”.

Ambos limpiadores DT2 se pueden utilizar en entornos de trabajo mediano a pesado, brindando una solución duradera a una amplia gama de problemas complejos causados ​​por el material de retorno y minimizando el material fugitivo.

Un ejemplo del desempeño de los limpiadores se puede encontrar en la mina Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC), en la provincia de Sánchez Ramírez, aproximadamente a 55 millas (89 km) al noroeste de la ciudad de Santo Domingo en República Dominicana.

Los operadores experimentaban un exceso de retorno y polvo en su sistema transportador, lo que provocaba costosas fallas en los equipos, tiempos de inactividad no programados y un mayor mantenimiento. La producción es los 365 días del año, pero entre abril y octubre la humedad puede provocar cohesión en las finas partículas de arcilla, provocando que la carga se vuelva pegajosa. La sustancia tenía la consistencia de una pasta de dientes espesa, que también podía adherir pequeños trozos de agregado a la correa, provocando un retroceso destructivo que dañaba las poleas y los cabezales.

En solo dos semanas, los técnicos de Martin Engineering reemplazaron los raspadores de correa existentes en 16 ubicaciones con limpiadores primarios Martin QC1 Cleaner XHD equipados con hojas de uretano de baja adherencia diseñadas específicamente para cargas de material pegajoso, junto con limpiadores secundarios DT2H. Las hojas del limpiador secundario pueden soportar temperaturas cálidas de verano, alto contenido de humedad y programas de producción constantes.

Después de las mejoras, las operaciones ahora son más limpias, seguras y productivas, lo que brinda a los ejecutivos y partes interesadas más confianza en la operación sostenida de la mina, que se proyecta que será rentable durante los próximos 25 años o más.

Lea el artículo en línea en: https://www.globalminingreview.com/product-news/20062022/conveyor-belt-cleaner-carryback-solution-delivers-easy-maintenance/

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